Suceptor de placă de acoperire CVD SiC

Semixlab se concentrează pe dezvoltarea și producția de acoperiri cu carbură de siliciu (SiC) de înaltă puritate și se angajează să furnizeze soluții de înaltă performanță pentru industria semiconductoarelor. Prin tehnologia avansată de depunere a vaporilor chimici (CVD), oferim servicii de acoperire personalizate pentru susceptori de plachete pentru a asigura performanța lor superioară în medii de proces extreme.

Formăm acoperire β-SiC de înaltă puritate (orientarea cristalului (111)) pe suprafața substratului de grafit de înaltă puritate prin tehnologia CVD, în același timp, are rezistență la temperaturi ultra-înalte, rezistență la coroziune și capacitate uniformă de distribuire a căldurii. Produse potrivite pentru Aixtron, Veeco și alte echipamente de creștere epitaxiale curente, utilizate pe scară largă în GaN/GaAs și alte creșteri epitaxiale.

Substratul plachetei de acoperire CVD SiC este realizat din grafit SGL de înaltă puritate, iar un strat dens de carbură de siliciu este crescut uniform pe suprafața sa prin procesul de depunere chimică în vapori (CVD). Acest proces se realizează într-o cameră de reacție la temperatură înaltă și asigură integritatea cristalină la scară nanometrică a acoperirii prin controlul precis al raportului dintre sursa de siliciu (de exemplu, metiltriclorosilan) și gazul sursă de carbon, gradientul de temperatură (de obicei între 1000°C și 1400℃) și rata de depunere. Grosimea stratului de acoperire poate fi personalizată în funcție de cerințele aplicației, variind de la câțiva microni până la zeci de microni, pentru a îndeplini cerințele de rezistență mecanică la temperaturi extreme, evitând în același timp riscul de fisurare prin tensiune din cauza grosimii excesive.

În creșterea epitaxială LED, tava pentru napolitană trebuie să reziste la temperaturi ridicate instantanee de peste 1600 ℃ și cicluri termice rapide. Cu punctul său de topire ridicat inerent (aproximativ 2700 ℃), coeficient scăzut de dilatare termică (4.5×10^-6/K) și o conductivitate termică excelentă (~120 W/m·K), acoperirea CVD SiC poate menține stabilitatea geometrică în condiții de fluctuații severe de temperatură și poate evita deformarea plachetelor sau micro-fisurile cauzate de stresul termic. În plus, inerția chimică a SiC îl face să prezinte o rezistență puternică la coroziune în gazele corozive (cum ar fi HCl, H₂), reducând semnificativ poluarea cu impurități introdusă prin volatilizare sau reacții secundare în timpul procesului, îmbunătățind astfel uniformitatea stratului epitaxial pe suprafața plachetei și randamentul dispozitivului.

Produsul este utilizat pe scară largă în producția de semiconductori de a treia generație, producția de cipuri LED de mare putere. De exemplu, în procesul de depunere de vapori chimici metalo-organici (MOCVD) pentru dispozitivele RF GaN-on-SiC, tava CVD SiC atinge uniformitatea temperaturii în ±1℃ de suprafața plachetei printr-un design precis de distribuție a câmpului termic, asigurând că abaterea grosimii stratului epitaxial este mai mică de 1%. În același timp, caracteristicile sale scăzute de eliberare a particulelor (densitatea particulelor <0.1/cm²măsurat prin SEM-EDS) îl fac excelent în medii ultra-curate, în special potrivit pentru nodurile de proces avansate sensibile la defecte (cum ar fi procesele asistate pentru cipuri logice sub 5 nm).

În comparație cu tăvile tradiționale pentru napolitane, durata de viață a panourilor de acoperire CVD SiC poate fi prelungită de 3-5 ori. Caracteristicile sale de auto-curățare a suprafeței reduc frecvența de întreținere și, în combinație cu tehnologia reparabilă locală de redepunere a stratului, reduc randamentul ciclului investiției cu mai mult de 40%. Conform datelor de măsurare din industrie, linia de producție epitaxială SiC de 6 inchi care utilizează acest produs poate reduce fluctuațiile procesului între loturi cu 15%, poate crește capacitatea de producție anuală cu 20% și poate reduce rata deșeurilor din cauza poluării la mai puțin de 0.03%.

De la cercetarea și dezvoltarea de laborator până la producția pe scară largă, Semixlab CVD SiC coating wafer hy pnotic tor a fost întotdeauna vizată de liderul industriei. Nu este doar un consumabil de proces, ci și o piatră de temelie tehnologică în domeniul producției de precizie la temperaturi înalte. Va continua să ofere garanții de încredere pentru fabricarea de dispozitive de ultimă generație în domenii de ultimă oră, cum ar fi comunicațiile 5G, noua electronică de putere energetică și calculul cuantic.

Suport pentru napolitane și transfer de căldură în procesele MOCVD, inclusiv LED albastru și verde, LED UV și LED UV adânc etc., care este adaptat echipamentelor de la LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI și așa mai departe.

Tehnologie de vârf: proces CVD pentru a obține (111) orientare β-SiC, dimensiunea granulelor 2-10μm, structură densă.

Adaptare extremă la mediu: rezistență la oxidare la temperaturi ridicate, rezistență la eroziunea plasmei, cenușă < 5 ppm.

Management termic excelent: Conductivitate termică de 300 W/m·K, CTE se potrivește perfect cu grafitul pentru a evita fisurarea prin stres termic.

Serviciu complet de proces: sprijină procesarea substratului, depunerea acoperirii, testarea livrării unice.