toate categoriile
Grafit
Grafit poros
Grafit poros

Grafit poros


Locul de origine: China
Nume de brand: Semixlab
Număr model: PG-001
Certificare: ISO9001
Cantitatea minima pentru comanda: În funcție de dimensiunea individuală (suport pentru cercetare și dezvoltare de comenzi de testare în loturi mici)
Preț: Cotație în funcție de cerere personalizată (reducere de cantitate mare)
Ambalare Detalii: Ambalaj antioxidare rezistent la aer, cutie din lemn rezistentă la șocuri (în conformitate cu standardele internaționale de transport)
Timp de livrare: 20-45 de zile (în funcție de complexitatea personalizării)
Conditii de plata: T/T (50% în avans, 50% plătit înainte de livrare)
Capacitatea de alimentare: Capacitate de producție lunară de 3000 de bucăți, sprijină producția de comenzi urgente
Descriere

Grafitul poros este utilizat în principal în procesul de creștere a cristalului monocristal PVT (transfer fizic de vapori) carbură de siliciu (SiC), este materialul de bază al sistemului de câmp termic de înaltă temperatură. Produsul este fabricat din grafit presat izostatic de puritate ultra-înaltă, care formează o structură poroasă uniformă și controlabilă prin prelucrarea CNC de precizie și tehnologia de control al porilor, asigurând performanțe excelente în condiții de proces extreme (2200 ℃). Designul său unic îmbunătățește semnificativ uniformitatea câmpului termic și optimizează eficiența transferului fazei gazoase, care este o garanție cheie pentru creșterea cristalelor de SiC de înaltă calitate.

Caracteristicile de bază și avantajele procesului:

Puritate extremă și rată scăzută a defectelor

Procesul de purificare în vid la temperatură înaltă (tratament 3000℃) este utilizat pentru a reduce și mai mult conținutul de impurități nemetalice, cum ar fi oxigenul și azotul. Eliminați defectele cristalului induse de impurități (cum ar fi microtubuli, luxații) pentru a asigura consistența performanței electrice a monocristalelor de SiC.

Stabilitate la temperaturi foarte ridicate și control al câmpului termic

În mediul cu argon/vid, poate rezista la o funcționare continuă de 2200 ℃ pentru mai mult de 1000 de ore, coeficient scăzut de dilatare termică și poate evita fisurarea materialului cauzată de stresul termic.

Porozitatea acceptă proiectarea distribuției gradientului, combinată cu simularea CFD pentru a optimiza dimensiunea porilor (10-200μm), pentru a regla cu precizie distribuția câmpului termic, a reduce fluctuația gradientului de temperatură (în intervalul de ± 3℃) și a îmbunătăți uniformitatea creșterii cristalelor.

Soluții personalizate

Adaptare geometrică: sprijină procesarea formelor complexe (cum ar fi creuzetul inelar, scutul multistrat), care se potrivește cu structura cuptorului clientului.

Tratamentul suprafeței: Oferiți servicii de lustruire sau acoperire de ultra-precizie pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și durata de viață.

Verificarea performanței aplicației

În procesul de cristalizare PVT SiC, ca creuzet și componentă a câmpului termic:

Creșterea ratei de creștere a cristalelor cu 15%-20% (comparativ cu grafitul tradițional);

Randamentul plachetei a crescut la mai mult de 90% (monocristal de SiC de 4 inch);

Perioada de întreținere a echipamentului este extinsă la 6 luni (3 luni obișnuite).

Detaliu rapid:

1. Alte denumiri: creuzet de grafit PVT, creșterea carbură de siliciu cu grafit poros.

2. Aplicație: Metoda PVT (metoda de transport fizic al gazului) componentă a câmpului termic al miezului de creștere a unui singur cristal SiC.

3. Parametri de bază: puritate ≥99.9995%, porozitate 15-30%, rezistență la temperatură 2200℃ (mediu de gaz inert), conductivitate termică 100-150 W/m·K.

Specificații
Proprietăți fizice tipice ale grafitului poros
Ltem Parametru
Densitatea în masă 0.89 g / cm2
Rezistenta la compresiune 8.27 MPa
Rezistență la îndoit 8.27 MPa
Rezistență la tracțiune 1.72 MPa
Rezistenta specifica 130Ω -inx10-5
Porozitate 50%
Dimensiunea medie a porilor 70um
Conductivitate termică 12W/M*K
Aplicatii

Ansamblu cuptor de creștere PVT: Ca parte a sublimării materialului SiC și a creșterii cristalelor, oferă o distribuție stabilă a câmpului termic.

Componenta de ecranare a câmpului termic: structura poroasă reduce eficient stresul termic și prelungește durata de viață a echipamentului.

Suport de cristal de sămânță: rezistență mecanică ridicată pentru a susține cristalul de sămânță, pentru a asigura creșterea direcțională a cristalului.

Strat de difuzie a gazului: optimizați eficiența transferului fazei gazoase, îmbunătățiți calitatea și rata de creștere a unui singur cristal.

Avantaj competitiv

Performanță la temperaturi ultra-înalte: fără deformare de înmuiere la 2200 ℃, susținând mai mult de 1000 de ore de funcționare stabilă continuă.

Design personalizat de câmp termic: Combinat cu simularea CFD pentru a optimiza gradientul porilor, pentru a îmbunătăți uniformitatea cristalului și randamentul.

Serviciu de iterație rapidă: furnizați test de potrivire a parametrilor de proces și furnizați soluție prototip în 72 de ore.

ANCHETĂ

Categorii fierbinți