0200-10073 Izolator cuarț 200 mm
Izolatorul de cuarț AMAT 0200-10073 de 200 mm este o componentă de izolație electrică din cuarț de înaltă puritate, concepută pentru utilizare în sistemele de gravare și depunere cu plasmă a semiconductorilor. Poziționat în regiunea catodică alimentată prin RF, oferă izolație electrică critică și stabilitate a câmpului, asigurând o generare consistentă a plasmei și o performanță fiabilă a procesului. Fabricat de Semixlab Technology folosind cuarț topit de puritate ultra-înaltă și prelucrare de precizie, această componentă asigură o generare redusă de particule, un risc redus de contaminare și compatibilitate completă cu producătorii de echipamente originale (OEM). Este o soluție ideală de înlocuire pentru fabricanții de semiconductori care caută piese din cuarț de înaltă performanță și rentabile pentru sisteme avansate de procesare cu plasmă. Așteptăm cu nerăbdare solicitările dumneavoastră suplimentare.
Descriere
Izolatorul de cuarț AMAT 0200-10073 de 200 mm este o componentă din cuarț topit, proiectată cu precizie, concepută pentru a oferi izolație electrică și stabilitate structurală în cadrul echipamentelor de procesare a plasmei semiconductoarelor. Este utilizat în mod obișnuit ca izolator catodic în sistemele de gravare și depunere de 200 mm.
Fabricată din cuarț de puritate ultra-înaltă, această componentă este special dezvoltată pentru a funcționa în medii solicitante care implică:
● Putere RF de înaltă frecvență
● Expunere la plasmă de înaltă energie
● Chimii de proces reactive (de exemplu, fluor, gaze de clor)
● Condiții de cicluri termice rapide
Spre deosebire de piesele standard de protecție din cuarț, acest izolator joacă un rol electric esențial, asigurând o cuplare RF stabilă și prevenind căile de curent neintenționate în interiorul camerei.
La Semixlab Technology, echivalentul AMAT 0200-10073 este produs sub un control strict al calității pentru a îndeplini sau a depăși specificațiile OEM, asigurând performanțe fiabile și repetabile în fabricarea semiconductorilor avansați.
Poziție în Echipament și Rol Funcțional
Poziția de instalare
Izolatorul de cuarț se instalează de obicei:
● În jurul sau în interiorul ansamblului catodului inferior
● Lângă mandrina electrostatică (ESC)
● În regiunea electrodului alimentat prin RF a camerei
Este situat în zona centrală de generare a plasmei și de interacțiune RF, unde izolarea electrică este esențială.
Funcții de bază
1. Izolare electrică (funcție principală)
Componenta acționează ca o barieră dielectrică de înaltă performanță, oferind:
● Izolare între electrozii conductivi și structurile camerei
● Prevenirea scurgerilor de radiofrecvență și a traseelor de curent neintenționate
2. Stabilizarea câmpului RF
Prin menținerea unor limite electrice definite, izolatorul ajută la:
● Stabilizează eficiența cuplajului RF
● Mențineți o distribuție consistentă a densității plasmatice
3. Îmbunătățirea stabilității plasmei
Izolatorul de cuarț contribuie la:
● Confinare controlată a plasmei
● Zgomot electric și instabilitate reduse
Beneficiu: Distribuție mai uniformă a energiei ionilor și rezultate consistente ale procesului.
4. Suport mecanic și stabilitate termică
Cu structura sa cilindrică sau de tip țeavă, componenta oferă și:
● Suport structural pentru ansambluri catodice
● Rezistență termică excelentă în condiții de încălzire ciclică
Moduri de eșec comune
Fiind o componentă electrică critică și expusă plasmei, izolatorul de cuarț este supus mai multor mecanisme de degradare:
1. Degradarea electrică
● Contaminarea suprafeței creează căi conductive
● Performanță dielectrică redusă în timp
Impact: instabilitate RF, curenți de scurgere sau deviație a procesului.
2. Eroziune indusă de plasmă
● Bombardamentul cu ioni duce la rugozitatea suprafeței
● Pierderea treptată de material modifică geometria
Impact: Modificări ale distribuției câmpului electric și ale comportamentului plasmei.
3. Deteriorarea arcului electric (descărcarea electrică)
● Câmpul electric puternic localizat provoacă arcuri electrice
● Arderea suprafeței sau coroziunea
Impact: Contaminare severă și potențială deteriorare a camerei.
4. Fisurarea sub stres termic
● Cicluri repetate de încălzire și răcire
● Micro-fisurile se propagă în timp
Impact: Defecțiune mecanică și timpi de nefuncționare neașteptați.
5. Generarea de particule
● Cuarțul îmbătrânit eliberează microparticule
● Degradarea suprafeței crește riscul de contaminare
Impact: Pierdere de randament și creșterea defectelor.
De ce să alegeți tehnologia Semixlab?
Cu o vastă expertiză în materiale semiconductoare și componente de proces, Semixlab Technology oferă soluții de cuarț de înaltă performanță, adaptate pentru medii cu plasmă solicitante:
✔ Cuarț de puritate ultra-înaltă: Minimizează contaminarea și asigură o performanță dielectrică stabilă.
✔ Prelucrare de precizie: Toleranțe strânse pentru spațiere electrică consistentă și compatibilitate OEM.
✔ Tratament optimizat al suprafeței: Reduce generarea de particule și îmbunătățește compatibilitatea cu plasma.
✔ Durată de viață extinsă: Îmbunătățește durabilitatea în condiții de expunere la RF și plasmă, reducând costul de proprietate (CoO).
✔ Design compatibil cu OEM: Integrare perfectă cu platformele AMAT, fără întreruperi ale procesului.
Aplicatii
Izolatorul de cuarț AMAT 0200-10073 este utilizat pe scară largă în:
● Sisteme de gravare Applied Materials 200mm
● Procese de gravare cu plasmă (poli, dielectrică, gravare conductor)
● Camere CVD și PVD care necesită izolație RF
Este deosebit de important în fabricarea semiconductorilor tradiționali și speciali, inclusiv:
● Dispozitive de alimentare (IGBT, SiC)
● Fabricarea MEMS
● Producție analogică și cu semnal mixt
Serviciile noastre


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





