Inel TaC poros

Carbura de siliciu (SiC), un material semiconductor de a treia generație, are proprietăți remarcabile, cum ar fi bandgap mare, conductivitate termică ridicată și câmp electric de defalcare mare, ceea ce îl face crucial în domenii precum vehiculele cu energie noi, transportul feroviar, comunicațiile 5G și electronica de putere. Creșterea monocristalelor de SiC necesită temperaturi extrem de ridicate (>2000°C) și medii fizice și chimice dure, impunând cerințe extrem de mari asupra componentelor cheie ale echipamentului de creștere, cum ar fi creuzetele și componentele câmpului termic. Semixlab furnizează inele de carbură de tantal poroasă (TaC), cu proprietățile lor fizice și chimice unice, au devenit un material ideal pentru optimizarea procesului de creștere a monocristalelor de SiC.

Caracteristicile miezului inelelor poroase din carbură de tantal

1. Stabilitate la temperaturi ridicate

Punct de topire de carbură de tantal de până la 3880 ℃, în intervalul de temperatură de creștere a unui singur cristal de carbură de siliciu (2000-2500 ℃) pentru a menține stabilitatea structurală, pentru a evita deformarea sau volatilizarea.

Coeficient de dilatare termică scăzut (6.3×10⁻⁶/K), reducând riscul fisurilor cauzate de stresul termic.

2. Inerție chimică

Are o compatibilitate puternică cu carbura de siliciu, grafitul și alte materiale și nu reacționează cu vaporii de siliciu (Si) și carbon (C) la temperaturi ridicate pentru a evita cristalele poluante. Rezistență excelentă la coroziune la gazele de siliciu/carbon.

Detaliu rapid:

1. Alte denumiri: inel TaC poros, carbură de tantal poroasă, inel acoperit cu TaC

2. Aplicație: Ca componentă de bază a sistemului de câmp termic, inelul poros TaC reglează distribuția radiației termice prin structura sa poroasă, reduce gradientul radial de temperatură și îmbunătățește uniformitatea creșterii axiale a monocristalului din carbură de siliciu. Combinat cu încălzitorul din grafit, defectele de stres cauzate de supraîncălzirea locală pot fi reduse.

3. Parametri de bază: Punct de topire din carbură de tantal până la 3880 ℃, în intervalul de temperatură de creștere a unui singur cristal din carbură de siliciu (2000-2500 ℃) pentru a menține stabilitatea structurală, pentru a evita deformarea sau volatilizarea.

Coeficient de dilatare termică scăzut (6.3×10⁻⁶/K), reducând riscul fisurilor cauzate de stresul termic.

Aplicația cheie în creșterea monocristalului de carbură de siliciu

1. Proiectarea câmpului termic și controlul temperaturii

Ca componentă de bază a sistemului de câmp termic, inelul poros TaC reglează distribuția radiației de căldură prin structura sa poroasă, reduce gradientul radial de temperatură și îmbunătățește uniformitatea creșterii axiale a cristalului.

În combinație cu încălzitorul din grafit, defectele de stres asupra cristalului cauzate de supraîncălzirea locală pot fi reduse.

2. Transportul gazelor și optimizarea reacțiilor

În cuptorul de creștere PVT, inelele poroase TaC pot fi utilizate ca mediu de difuzie a gazului pentru a distribui uniform vaporii de Si/C pe suprafața cristalului de însămânțare, ceea ce poate îmbunătăți rata de creștere a cristalului și calitatea cristalului.

Structura porilor poate adsorbi urme de impurități (cum ar fi ionii metalici) și poate îmbunătăți puritatea cristalului (rezistivitate >10⁵ Ω·cm).

3. Ansamblu suport de lungă durată

În locul materialelor tradiționale din grafit, este folosit pentru inelele de susținere a creuzetului sau straturile termoizolante pentru a evita problema pulberii de grafit la temperaturi ridicate și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului (>1000 de ore).

Structura poroasă ameliorează concentrarea stresului termic și reduce riscul de fisurare.

Inelul TaC utilizat în principal în metoda PVT

În rezumat, Inelul Porous TaC al Semixlab îmbunătățește calitatea cristalului: câmpul termic uniform reduce densitatea defectelor și sprijină prepararea de cristale simple SiC de dimensiuni mari de 6 inci și mai mult.

Optimizarea eficienței procesului: Accelerează eficiența transportului de gaze și crește rata de creștere cu 10-15%.

Reduceți costurile de producție: Componentele cu durată lungă de viață reduc frecvența întreținerii echipamentelor, iar costul total este redus cu 20-30%.

Avantajele structurii poroase

Porozitatea controlabilă (30-60%) optimizează calea de difuzie a gazului și promovează transportul uniform al vaporilor de Si/C în PVT (metoda de transport fizic al vaporilor).

Suprafața specifică mare sporește eficiența radiației termice, ajută la formarea unui câmp uniform de temperatură și inhibă defectele cristalelor (cum ar fi microtubulii și luxațiile).