EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Acoperire cu SiC Suceptor de baril de grafit
Detaliu rapid:
1. Alte nume: butoi de grafit pentru cuptor epitaxial, tavă de napolitană acoperită cu SiC, tip de butoi de susceptor de napolitană, susceptor de grafit
2. Aplicație: Pentru procesul de creștere epitaxială a plachetelor
3. Parametri de bază: Omogenitatea câmpului de curgere a gazului și a câmpului termic din camera de reacție poate fi optimizată prin utilizarea unei matrice de grafit de înaltă puritate la presiune izostatică combinată cu tehnologia de acoperire SiC cu depunere chimică de vapori (CVD) cu rezistență la temperatură de 1600 ℃, conductivitate termică de 300 W/m·K și puritate 99.9995≥XNUMX% și defect. stratul epitaxial poate fi
redus semnificativ.
Descriere
Acoperirea cu SiC Suceptor cu baril de epitaxie pentru napolitană de grafit este consumabilul de bază pentru echipamentele de creștere epitaxială din Si, iar designul său combină conductivitatea termică ridicată a grafitului cu rezistența extremă la coroziune a acoperirilor SiC. Substratul este un grafit Sigley de înaltă puritate (puritate ≥99.9995%) format prin procesul de presare izostatică. Acoperirea β-SiC cu o densitate de 50 μm a fost depusă pe suprafață prin procesul CVD. Acesta blochează eficient eliberarea de impurități a matricei de grafit la temperaturi înalte (1200-1800℃) și gaze agresive (cum ar fi SiH4, C3H8, si H2), evitând contaminarea plachetelor. Design cilindric (pentru echipamente de 4/6/8 inchi) Prin optimizarea traseului fluxului de aer și a distribuției câmpului termic, uniformitatea grosimii stratului epitaxial este controlată cu ±1.5%, iar densitatea defectului este redusă la < 0.05 cm-2. În plus, coeficientul de dilatare termică al acoperirii SiC și al matricei de grafit este foarte potrivit (4.5×10-6/K față de 4.8×10-6/K), evitând fisurarea acoperirii sau scurgerea particulelor cauzate de stresul la temperatură ridicată și asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului. Componenta a fost aplicată liniei de producție de epitaxie a plachetelor a liderilor producători de semiconductori din China, costul epitaxiei cu un singur cuptor a fost redus cu 40%, iar randamentul dispozitivului a crescut la 98%.
Susceptor de tip butoi în comparație cu susceptor de clătite
| Caracter | Susceptor de tip butoi | Susceptor de clătite |
| Uniformitatea temperaturii | Uniformitate ușor mai scăzută datorită fluxului de aer vertical și simetriei radiațiilor (este necesară o compensare complexă a temperaturii). | Simetria câmpului termic este mare, iar uniformitatea temperaturii în plan este mai bună. |
| Eficiența fluxului de gaz | Fluxul de aer curge în spirală de-a lungul peretelui cilindrului, iar napolitanele de margine sunt ușor gravate/depuse. | Debitul este perpendicular pe suprafața plachetei, iar debitul și direcția sunt ușor de controlat. |
| Capacitate si cost | Debit mare, potrivit pentru producția de masă (număr mare de napolitane pe unitate de timp). | Debit redus, potrivit pentru cercetare și dezvoltare/producție în loturi mici. |
| Complexitatea întreținerii | Structura este complexă, iar curățarea și înlocuirea durează mult. | Design deschis, întreținere ușoară. |
Specificații
| Proprietățile fizice de bază ale acoperirii CVD SiC | |
| Proprietatea | Valoare tipica |
| Structură cristalină | FCC policristalină în fază β, orientată în principal (111). |
| Densitate | 3.21 g / cm³ |
| Duritate | Duritate 2500 Vickers (încărcare 500g) |
| Marimea unui bob | 2 ~ 10μm |
| Puritate chimică | 99.99995% |
| Capacitate de căldură | 640 J·kg-1·K-1 |
| Temperatura de sublimare | 2700 ℃ |
| Rezistență la încovoiere | 415 MPa RT în 4 puncte |
| Young’s Modulus | 430 Gpa 4 pt îndoire, 1300 ℃ |
| Conductivitate termică | 300W·m-1·K-1 |
| Expansiune termică (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Aplicatii
Folosit pentru procesele de epitaxie cu siliciu/CVD.
Cele mai utilizate în dispozitivele tradiționale LPE sau CVD (cum ar fi sistemele Aixtron timpurii).
Avantaj competitiv
Rezistență la mediu extrem de coroziune: acoperirea β-SiC este rezistentă la eroziunea și oxidarea cu plasmă, iar durata sa de viață este de 5 ori mai lungă decât cea a grafitului neacoperit.
Control precis al câmpului termic: structura cilindrului reduce turbulențele, conductivitatea termică se potrivește cu substratul și evită defecțiunea stresului termic.
Risc zero de contaminare: substrat și acoperire de puritate ultra-înaltă, conținut de impurități metalice (Fe, Al) < 0.1 ppm.
Serviciu pentru întregul proces: suport pentru procesarea matricei, depunerea de acoperire, testarea de performanță livrare unică.
